防爆振動(dòng)電機(jī)的接線步驟

　　1、將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

　　2、卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

　　3、將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線部分不要露在弓型墊圈外。

　　4、裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

　　5、拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時(shí)應(yīng)涂防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

  振動(dòng)電機(jī)具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)，激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門(mén)。

      做好日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的壽命很重要，那么，在對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、安裝偏心塊調(diào)整激振力時(shí)，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力，以至發(fā)生損壞振動(dòng)機(jī)械的現(xiàn)象。?

2、振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動(dòng)電機(jī)，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機(jī)。

3、如更換新軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號(hào)。

振動(dòng)電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開(kāi)。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過(guò)20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開(kāi)清洗。

按防爆標(biāo)志和市場(chǎng)需求分為礦用防爆振動(dòng)電機(jī)、化工用防爆振動(dòng)電機(jī)、氫氣用防爆振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)四大類(lèi)。    　　⑴礦用防爆振動(dòng)電機(jī)    　　礦用防爆振動(dòng)電機(jī)防爆標(biāo)志為Ex dⅠMb，適合于具有性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下。主要用于要求防爆的振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)水平輸送機(jī)、振動(dòng)直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動(dòng)放礦機(jī)、調(diào)速式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、雙向振動(dòng)篩等振動(dòng)機(jī)械。